一、工作环境：室外安装布袋除尘器时，应考虑相应的电气系统及采取防雨措施。布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或者在海岸近旁或船上，则应仔细选择除尘器的结构材质和防腐涂层。布袋除尘器用于寒冷地带，若以压缩空气清灰或采用气缸驱动的切换阀时，为防止压缩空气中的水分冻结，以免运转失灵。同时采取除尘器保温措施。

 

二、设备阻力：某一类木工除尘器都有阻力范围。但选用时可能需根据风机能力等因素作适当的变动。此时应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。

 

三、使用温度：木工除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑，为防止结露，一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于露点15~20℃。在净化温度接近露点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。对于高温尘源，将含尘气体冷却至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx，鉴于SOx的酸露点较高，这时确定布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。

 

四、处理风量：木工除尘器的处理风量要满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用木工除尘器。

 

五、工作压力：一般情况下，要求木工除尘器的的耐压度在5000Pa左右，当采用罗茨鼓风机为动力时，要求布袋除尘器壳体的耐压度为15000~50000Pa，在少数场合（例如高炉煤气净化），要求的耐压度超过100kPA。

 

木工除尘器应当注意采取防止燃烧、爆炸及火灾事故的措施。在处理燃烧气体或者高温气体时，经常会有未全部燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统当中，有些粉尘自己有着自然着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质优势易燃烧、摩擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：

 

一、在木工除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未全部燃烧的粉尘与气体全部燃烧或把火星捕集下来。

 

二、采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

 

木工除尘器两次清灰时间距离称清灰周期，一般但愿清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力前提下运转，因此，对粉尘性质，含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

 

木工除尘器的大量应用不光是顺应政策的产物，也是人们环保意识正在逐渐增强的体现。不管是个人还是一个企业甚至是一个中国，都应该重视这个与我们的生活息息相关的问题和情况。当然我们不能全部限制工业企业的发展，终归经济的发展离不开工业的支持，但当企业与环境发展发生比较严重的冲突的时候，我们就需要找一个的途径和方法来解决这个难题，比如，给各个产生雾气、烟气和不良气体和灰尘的企业装上除尘器就是一个的解决办法。

 

木工除尘器运行阻力比原电收尘器大，为使整个系统不受影响，换原除尘器风机和电机。现用风机参数为：全压-12Kpa,风量1011600m3/h,电机功率4500KW。大限度地利用原有木工除尘器的壳体，立柱，灰斗，入口沉降室，进出风口管道等部件以减小改造工程量，降低投资本钱。袋除尘采用分室隔箱结构，共分为16个室。每室进风设手动截气阀，出风通道设2个气动翻板阀，既可实现隔离分室清灰，又可在一个室泛起故障时进行隔离，实现在线检验。木工除尘器采用脉喷引流新技术，设秉特殊结构文丘管，采用高压脉冲气流进行逐条滤袋吹清灰，清灰动能大，。喷吹系统主要由气包体，肪喷阀，喷吹管及文丘里管和PLC控制仪组成。