除尘是工业生产粉尘治理优良的重要工艺环节。那么，你了解常见的除尘器类型以及各自优缺点吗，本期科瑞环保就来给您做一下总结。

（1）、布袋除尘器

优点：气量变化范围广，可捕捉的粉尘粒径范围大，除尘效率好，能除掉微细的尘粒，结构简单，运行稳定，适宜处理有回收价值的细小颗粒物。

缺点：投资费用较高；被处具体以实际为主体的温度需高于露点温度且不高于260℃；尘粒浓度不能超过尘粒爆炸下限；布袋易破损；清灰会造成粉尘二次飞扬。

（2）、静电除尘器

优点：自动化程度好，耗能少，除尘效率好，适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。处理的烟气量越大，投资和运行费用越经济。

缺点：设备一次性投资大、结构复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求，清灰会造成粉尘二次飞扬。同时，对粉尘的电阻比也有要求。

（3）、电袋复合除尘器

优点：不受煤种和粉尘性质的限制，使用范围广，可效果优良收集高比电阻粉尘、微细粉尘、浓度好粉尘、超轻粉尘。

缺点：设备一次性投资大、结构复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求，清灰会造成粉尘二次飞扬。前级电除尘区易产生臭氧，滤袋容易被氧化，造成布袋纤维强度下降，甚至断裂，过滤性能随之降低。电场区除尘效果不好会导致布袋磨损严重。

（4）、机械式除尘器

优点：造价低，结构装置简单，可以实际报告为主，易于维护管理。

缺点：主要针对浓度好粗颗粒粉尘的分离或浓集，对5μm以下的微粒去除率不高。

（5）、旋风除尘器

优点：价格适宜，阻力小，效率好，处理风量大，性能稳定适合收集高温高湿烟气、以实际报告为主性气体等。

缺点：对粒径在10um以下的尘粒去除率较低，当气体含尘浓度好时，仅可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。

（6）、湿式除尘器

优点：制造成本低，用水作为除尘介质，除尘效率一般可达90%以上。用于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水分、粘性和刺激性气味的灰尘的除尘。

缺点：能耗高，用水量大，泥浆和废水需进行再处理，设备易腐蚀。寒冷地区要注意防冻，处理高温烟气时，会形成白烟，不利于扩散。

（7）、重力除尘器

使含尘气体中的粉尘借助重力作用，自然沉降来达到净化气体的装置。

优点：结构简单、阻力小，但体积大，除尘效率低，设备维修周期长。

缺点：沉降速度太小，仅为离心沉降速度的几好之一。

（8）、惯性除尘器

使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备，亦称惰性除尘器，有碰撞式、回流式、钟罩式、百叶沉降式几种。

这种除尘器结构简单，阻力较小，但除尘效率较低，一般应用于主打产品除尘。

（9）、多管除尘器

由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内，属于旋风类干式除尘器，主要用于锅炉、工业粉尘收集。

优点：一次投资小，运行操作简单，维护成本低。

缺点：设备阻力大，斜板排污容易造成堵塞，除尘效率相对较低。

（10）、脱硫除尘器

涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专注服务脱硫设备，烟气通过不锈钢散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面，加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提除尘效果好装置的脱硫除尘效率。

体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便，易于操作、管理、维护，运行率高，适用于排放烟尘的锅炉和窑炉