木工中央除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。

    木工除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。我们针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有特定的水分的含量下容易结块的特点，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，对除尘器采用渐变的气流通道设计，确定气流均匀分布。对气流组织进行设计，避免对除尘器内部局部区域冲刷与磨损，为用户节省了维护成本。大家都知道，家具厂除尘器大多采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。

    家具厂木工机械在生产加工过程中会产生浓度很大的粉尘，严重影响木器车间的工作环境，所以我公司根据木工车间粉尘特性设计生产了一套应用于家具厂生产车间的除尘器系统，其结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较不错的捕集能力。

木工除尘器是一种采用高压脉冲喷吹清灰、圆形滤袋设计全自动控制的除尘装置。主要用于木工雕刻机、打磨平台、四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备。由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。

木器厂除尘器是用于木器厂中的设备，在工作生产中所产生的粉尘被风管吸尘收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。木工除尘器（家具厂除尘器）收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。

    在日常运转中，仍应进行需要的检查，特别是对家具厂木工除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意家具厂木工除尘器的工作状况，做好有关记录。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，要对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研讨，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

    木工除尘器使用时要测定阻力做好记录。观察排气口的烟尘状况，排气口排出烟气时，说明布袋有破损。这时要确定布袋损坏的位置就要用手动操作逐室的转换清灰作业，一个室一个室的关闭阀门，在观察排气口的状况。有布袋破损的分室过滤停止，烟尘就不向外面排放了，因此，就可以很快的检查出哪个分室布袋损坏。除尘器滤袋是一种的除尘滤料，具有通气性能好，除尘速率不错，并且有相应的不怕酸，不怕碱及不怕热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提升了织物厚度，富有弹性，除尘效果好。

 

要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，然后影响其使用效果。

 

木工除尘器是所有干式除尘设备中净化速率不错，除尘效果不错，应用较为普遍的除尘设备之一。从头一台家具厂木工除尘器产生到现在已经有很几年的时间了，但是家具厂木工除尘器在这么长时间内的发展很缓慢，以前的滤料都是采用粗布、麻布、毛呢等自然纤维滤料，缝制成尺寸小的口袋。除尘器壳体以钢板焊接为主，规模大多是处理几千立方米气体每小时的比多。